染廠化驗室主要是提供準確、快捷的小樣板，作為與客戶溝通及染部生產(chǎn)的顏色標準,為接單做準備，并為染部的大貨生產(chǎn)提供配方。
打樣是一門對操作準確性有著較高要求的技術(shù)性工作，其準確度除了與材料（包括：布、染料、助劑 ）及打樣水質(zhì)、溫度等因素有關(guān)外，還與打樣員的操作方法有著密切的關(guān)系。
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染廠化驗室打樣工作主要包括：
1、 打樣準備工作，包括備料、備布、準備打樣工具；
2、 打樣具體操作包括吸料、加染色助劑 、水、落缸、染色后處理；
3、 對色資料準備工作；
為使各同事能更加熟悉掌握工作技能，并在工作中統(tǒng)一規(guī)范操作手法，故整編此手冊。由于各種條件的限制，其中內(nèi)容需不斷修正、完善。
1、 開料
1）、 開料方法開料在整個染色過程中，有著至關(guān)重要的作用，會直接影響到最終染色結(jié)果，所以任何人在開料過程中必需按要求認真負責地做好，化驗室有兩種開料方法。
A、 手工開料
手工開料主要包括：稱料，溶解，移液，定容幾個步驟。
a) 每次稱料之前必須先校正天平，調(diào)正水平位，方可稱料。稱料的誤差在千分之一（+0.001g）之內(nèi)。
b) 稱好料后，倒入小燒杯中，先加入少量冷水攪拌至糊狀，再加少量水，繼續(xù)用手攪拌至染料充分溶解（或放入小磁棒，將所開的料放在攪拌器上攪拌，攪拌時間一般3-10分鐘, 難溶染料和助劑的攪拌時間要加長）。
c) 將充分溶解的染料順著玻璃棒慢慢注入容量瓶中，所用的燒杯應(yīng)用冷水少量多次（一般3-5次）洗滌，洗液倒入容量瓶，直至燒杯中無殘留染液為止，
d) 然后用小洗瓶加水至容量瓶的刻度線（以染料水平面為準），然后倒入料瓶待用。
e) 貼上染料(或助劑)的牌子、名稱、力度、濃度、日期并簽名；
f) 開料后由組長確認后方可使用；
B、電腦開料
a．用開料機開料,開料機由計算機自動操做。染料和冷、熱水的份量預(yù)先輸入計算機。
b．計算機會自動計算水和染料及助劑，自動加水;
c.開料注意事項
開料操作必須謹慎小心，既要細心，又要耐心，以科學(xué)、嚴謹、認真的態(tài)度來理，開料常見以下問題:
①．每次將杯放在開料機的盤上時，要確定杯是否放在絶對正確的位置上;
②．落料時,要注意不要將染料落在杯口、外或水管上，否則整杯染料作廢;
③.當水注入杯時，要將門關(guān)閉,以免影響電子磅的穩(wěn)定性、準確性;
④.開料后，染料粉必須放回原位，方便下次再用;
⑤.每班交班前，將染料杯和開料機清理干凈;
⑥.開料瓶內(nèi)外的水應(yīng)用布擦干
⑦.加料前應(yīng)記得清零，等電子稱為零后才加料
C、 開料的濃度
（1） 1/200 稱1g染料,用200ml容量瓶開. 稱2.5g染料,用500ml容量瓶開.
(2) 2/200 稱1g染料,用100ml容量瓶開. 稱2g染料,用200ml容量瓶開. (
(3) 4/200 稱2g染料,用100ml容量瓶開. 稱4g染料,用200ml容量瓶開.
D、 所有染料原則上用冷水開，如特別難溶的染料，須請示上司解決，開料溫度一般不超出80℃. 在以上開料過程中，如有染料濺出，或不溶解，又或已超過容量瓶刻度線時，必須倒掉重新開過。
2）、 開稀
當染料量小于0.15ml時，一律要將1/200的染料稀釋10倍、100倍、1000倍后再吸取，其方法是：
A． 稀釋10倍（實際1/1000 g/ml的濃度）用10ml的單標移液管從1/100母染液中吸取10ml放到100ml的容量瓶中，并加水至刻度線（看水平線）
B． 稀釋100倍（實際1/10000 g/ml的濃度）用1ml的吸管從1/100母染液中吸取1ml放到100ml的容量瓶中，并加水至刻度線（看水平線）
C． 稀釋1000倍（實際1/100000 g/ml的濃度）用1ml的吸管從1/100母染液中吸取1ml放到1000ml的容量瓶中，并加水至刻度線（看水平線）
3）、開料及使用染料規(guī)定
打樣員在開料及使用染料時應(yīng)當遵守化驗室相關(guān)規(guī)定：
a.部分染料如有批號的要注明批號，使用時要區(qū)分開用。
b.活性染料每只染料一天換一次。其它染料每只染料一周換二次。
c.為了方便打樣找染料，染料分類擺放，用后請自覺放回：常用染料；其它黃色系列；其它紅色系列；其它蘭、黑色系列；直接料；分散料130℃；
d.開稀料必須標明染料名稱、濃度、開料人的名字、開稀日期。
2、備布
1）、所有布必須充分回潮達到與室內(nèi)濕度一致時方可稱量，稱量的誤差不能>+0.02g，稱布前電子天平須校正。
2）、 稱布時要注意布的形狀，布塊要剪成基本上呈正方形，如較厚布不可大于打樣杯的直徑。
3）、落缸前的布一定要先用黃油筆作好記號才可煮布，煮布用熱水煮10分鐘，然后再充分洗水，脫水1分鐘。
4）、當有多個方時，在所備布的邊緣剪一刀或幾刀以作區(qū)別，方法為：第一個方的布不用剪，第二個方的布剪一刀，依次類推?；蛴命S油筆作好記號。
5）、所有加色樣的布全部按10g布稱量，并用貼紙寫清楚完整缸號、布類、日期、是否已除固色、除軟油等并貼在布上。
6）、加色布須按配方要求先除軟油或固色，如沒要求除軟油或固色或煮熱水，就不能煮。只需冷水浸泡10分鐘。
7）、所有復(fù)樣用布，必須按樣上注明的布重稱量，并用貼紙寫清楚布類，紗牌，紗批號，布重，日期，煮布方等并貼于布上。
8）、凡染完T/P要接著染C/T的布，在染T時要搭染小塊先燒好棉的布。所有補充的布可先用訂針訂在布塊的角落，落布前應(yīng)將它扯下來（較薄的除外），以免訂針處上不到色。
3、染料、助劑的計算方法
1）、 吸染料量
吸染料量（ml）=染料配方x布重/染液濃度
例：配方是0.25%，布重是5g，染液濃度是1/200 g/ml 則吸料量 =0.25% x 5 / 1/200=2.5ml 從上例可看出規(guī)律: 5g布吸1/200的染液, 吸料量是:配方的小數(shù)點向右移一位,單位為ml。
2）、 助劑量
a. 液體助劑量
吸液體助劑量（ml）=水比x布重/1000x助劑方子/ 助劑濃度
式中：布重的單位為g 助劑方子的單位是g/L 助劑濃度的單位是g/ml 1000是為了統(tǒng)一單位，1L=1000ml。例：水比是10，布重是5g助劑方子是0.5，助劑濃度是1/10 g/ml 助劑量=10x5/1000x0.5/ 1/10 = 0.25ml
b.固體助劑
當所加助劑量較多，超過0.5g時, 直接加固體助劑. 直接加固體助劑量(g)=水比x布重/1000x助劑方子數(shù)
c. 所有板的加助劑量必須用鉛筆寫在助劑方子的旁邊,以備核查.
3）、 加水量
加水量（ml）=[水比x布重量-濕布所帶含水量]-染料總液量-助劑總液量
濕布所帶含水量準確的應(yīng)該每塊布單獨稱量獲得。
染色包括吸料、落缸、后處理等。
1、吸料
A、手工吸料
1）、 吸料前核對資料：
吸料前，必須仔細看清楚配方表上的要求(布類、紗牌、溫度、水比、工藝條件、配方及助劑和染料批號)，若有疑問及時向上提出,例如: 染料代碼與染料名稱不符；配方表上的方子突然增大或減少十倍以上；助劑與助劑表有異，都應(yīng)提出。得到明確答復(fù)后方可吸料。
2）、手工吸料操作標準
a.準備工作：
如用洗凈了的吸管吸料,先必須吸少量染液到管內(nèi)以清洗管壁。
b.姿勢：
身體站直，左右手分執(zhí)吸管和打板瓶，吸管與水平面垂直，吸管口緊靠料瓶內(nèi)側(cè)，料瓶與水平面成約60o。
c.液面的區(qū)分：
吸料時一般情況應(yīng)看凹液面，但有些深色染料較難看到凹液面時，則應(yīng)看水平線。
d.正確吸料：
為了提高打樣的準確性,一律采用放料法: 即先計算好要吸的量,將料吸到刻度為0的位置,再松開手慢慢放料,到需要的刻度為止. 如: 吸6ml料,用10 ml吸管將料吸到0 的刻度, 開始放料到打樣瓶, 待染液放到6ml的位置用手按住吸管再拿開。在吸料的過程中，不能從吸管外壁的染液流入打樣瓶內(nèi)，不能讓瓶內(nèi)壁的染料污染吸管的嘴部，保證吸管內(nèi)無汽泡才能開始吸料，當一瓶染料少于原來的1/3時要通知開料人員倒掉重開。
3）、選用合理的吸管：
我們現(xiàn)有以下幾種吸管：0.5ml吸管 1ml吸管 2ml吸管 5ml吸管 10ml吸管 25ml吸管吸料時必須選用合理的吸管，原則上每只料只吸一次，吸管盡可能選小刻度的，以減少誤差。
4）、選用合理的染料濃度
a.保證實際水量不超出設(shè)定的總水量（不超水比）。以1/100的染液濃度為基礎(chǔ)，吸料量小于0.1ml的用開稀料.
b.染料方子較大,而染料與助劑的總水量沒有超出總液量時,吸2/200染液,但當出現(xiàn)超水比情況時方可使用4/200染液
5）、注意事項：
①.染料和助劑必須按配方表的次序先后加入不得隨意顛倒，一定要加完染料方可加水再加助劑
②.稱取固體助劑（如Nacl,Na2so4, Na2CO3）等，必須先調(diào)校天平平衡及復(fù)0后方可稱取，凡固體助劑小于0.5g時，必須開稀加液體
③.凡有用1：6水比以下打復(fù)樣和加色,當加水量少于25ml,一律用吸管加水,不能用量筒加水. B、計算機吸料
其吸料手法需根據(jù)購買的滴料機具體規(guī)定。
2、落缸（升溫、保溫）
1）、 落缸前首先要了解并熟記化驗室的打樣染色工藝；
2）、 落缸前須冷行的樣必須把缸中的水放掉，把升溫檔關(guān)掉，才可落缸，如果是恒溫法的樣，必須預(yù)先測好缸中的溫度方可落缸，落缸時布要盡量保持松馳狀態(tài)；
3）、 落缸后必須把樣卡按次序收好，并在工序記錄表上按要求作好登記，并在落缸后的這一段空時間內(nèi)，找好所有樣對色資料和備好下一輪樣需用的布，搞好衛(wèi)生等工作；
4）、 在升溫時必須先把水加至指定刻度紅線后方可打開升溫檔升溫，復(fù)樣升 溫必須按工藝圖上的規(guī)定升溫，而且在升溫的過程中亦需測量溫度，并在工序記錄表上作好記錄；
5）、 在保溫過程中，必須密切注意缸內(nèi)溫度的變化，且最少不能少于一次測 量缸內(nèi)的溫度，并作好記錄，保溫時溫度一律以溫度計所測之溫度為標準。缸上控溫器的顯示溫度，僅供參考用。其保溫時間內(nèi)的溫差不能超過+1℃。
3、后處理
后處理是整個染色過程的最后一關(guān)，也直接影響著布板顏色的最后結(jié)果，其注意事項有：1）、為避免沾色，在做后處理時，打樣員應(yīng)將布板按深、中、淺分開，（如是淺顏色的板，還應(yīng)做到：
a.打淺色所用的瓶及瓶塞必須徹底清洗干凈；
b.淺色布板不得和其它布板一起過酸制軟、脫水。
c.煮枧用的小杯，事先要用清洗干凈；
2）、過酸時間為~1分鐘。（過酸時深、中、淺分開）
3）、煮枧時間必須嚴格控制好，如果煮枧時間過長或過短都會引起色光深淺不穩(wěn)定等問題出現(xiàn)，煮枧時間定為煮沸3分鐘。
4）、干樣時間切勿太長，應(yīng)以樣剛好干透為宜，干樣時最少不能少于兩次翻轉(zhuǎn)布樣之底面，切勿將布樣置于烘箱的最底層，避免引起兩面色或烘焦。
5）、T/P染色燒棉 T/C、CVC布在染T時要搭染小塊先燒好棉的布。染完滌綸部分后，再滌綸部分對色，一般采取燒棉方法：
a. T/P染色燒棉時要先開硫酸，開硫酸要戴好個人防護用品，然后按以下操作：將98%濃硫酸順著攪拌棒慢慢注入冷水中（濃硫酸與水的體積比為7：3），輕輕攪拌均勻后等其冷卻至常溫待用。
b.將布放入浸泡30秒-2分鐘(布較薄、含棉量較少的容易燒凈，時間要短)。
6）、染色后所有布樣烘干后都要先吹蒸氣，再吹冷氣，待充分回潮后方可訂樣，釘樣時要分清布的正反面、方向等，待剪邊后夾入相對應(yīng)的色卡內(nèi)，再交至對色臺。
7）、每種染料組合的后處理均附于其工藝下面（參化驗室染色工藝）。
4、打樣操作要點
1）、必須按配方表上之布類和布柜找布,如發(fā)現(xiàn)同一布柜布類有疑問:要詢問清楚。
2）、找好布后,一定要先作記號后,放入小杯用沸水浸布,要求布和配方表之記號必須保持一致。
3）、吸料手法必須規(guī)范，吸管要保持垂直，視線跟所欲至之刻度線必須保持水平。使用吸管必須規(guī)范的，例如:0.9ml用1ml吸管可吸到，決不用2ml吸管去吸，依此類推;同樣的加助劑必須用規(guī)范之吸管，鹽等固體助劑必須稱準，補加之水也要準確。吸料時發(fā)現(xiàn)壞試管要及時清除。
4）、下布后，必須讓布馬上浸沒在染液里，否則易造成染花，在打一步法樣時特別注意此點。
5）、下缸時必須注意缸溫是否正常，搖擺速度是否適合，搖擺過慢則染液不能均勻的跟布板接觸，易造成染花;搖擺太快易損壞設(shè)備且染液易濺出瓶外，造成所打之樣不準。
6）、落缸后，在工序記錄表上登記時，必須認真仔細填寫表上的每一項內(nèi)容，不得有疏 落之處，保溫時間相同的樣，必須集中寫在一起，標上出缸時間。工序記錄表必須保持整潔及清楚，讓別人都能夠看明白，下班時自覺將工序記錄表交管理人員。
7）、 在后處理過程中，布板必須淺、深分開，在煮堿前嚴禁互相接觸，防止沾色。
8）、出缸后要及時作后處理，不能45'等60'出缸后一齊后處理。
9）、不同的染色工藝有不同的后處理方法，不得混淆。
10）、制軟后脫水烘布，烘布以布板干透為原則，布樣兩面都要均勻的烘，防止底面色。
11）、.試定所用之樹脂必須開準，每個打樣員試定時，自己配置之樹脂漿用后必須馬上倒掉，不許用其它打樣員用后的樹脂漿。試定烘干時間為2分鐘，若布不干可再烘一次。
12）、所有布板于烘干后必須將右上角釘于配方表上，再以剪刀按布紋剪成大約方塊形,釘布時必須注意布的正反面及方向性。
13）、所有布板必須吹蒸氣，冷卻后再釘布。
14）、每個班固定一個打樣員測量搖擺機溫度，每隔4時測溫度一次，每班至少測3次，并且要記錄在本上，如果溫度差異太大及時報告。
15）、凡勻染劑同時有阻染作用，在打樣時加入要準確，否則對顏色的深度會有影響。
16）、吸管每天由夜班當值人員用紅釩洗液洗凈（吸管內(nèi)壁無顆狀水珠，液體的水平面在任何情況下都平整方為干凈）沾上染料的容器（如鋼瓶，膠管，鋼杯）等也要用紅釩清洗液清洗。打淺色用的膠管，鋼瓶（如直接料，米白等色）每次打樣前必須用紅釩清洗液清洗后方可打樣。
17）、紅釩清洗液是按紅釩：水：硫酸：=1：1：10的比例配成，其具體方法為：
a、稱取K2Cr204（紅釩）200g，然后加200ml熱水攪拌使之溶解
b、 冷卻后緩緩加入H2SO4至2000ml止。（加入H2SO4時要輕輕攪拌）
c、 待降溫至室溫后倒入指定的容器中備用
d、 酸及制備紅釩洗液均要戴上眼罩、手套等防護用品。當紅釩清洗 液為綠色時已經(jīng)失去清潔能力，不能再用，須倒掉重新開過。
18）、加色前處理：打加色樣首先要看清樣上的要求，是否要除樹脂，除固色，軟油等，下面是除樹脂，除固，除軟油等方子，直到新方出臺為止：除樹脂、除固色、軟油配方
a、除樹脂：蟻酸 3% 精練劑1% 85℃X30min洗水 95℃X10min熱水洗水
b、除固色：精練劑1% 除固劑 1% 95℃X20min 95℃X10min熱水洗水
c、除軟油：精練劑1% 95℃X10min洗水
5、化驗室染色工藝：
1）、 活性料染色工藝
①．活性料恒溫法染色工藝：
染料、水染前助劑/鹽、布 堿劑 60℃(85℃都適用)X 10’保溫時間 后處理 后處理：洗水→過HAC（~1＇）→洗水→皀煮 (95℃X5＇)→洗水→制軟→脫水→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
②．活性料(60℃/85℃) 升溫法染色工藝：
染料 水/染前助劑/鹽布堿劑 溫度℃X 保溫時間10min 室溫 20＇ 10＇ 后處理 后處理：洗水→ 過HAC（1＇）→洗水→皀煮 (95℃X5＇)→洗水→制軟→脫水→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
2）、直接料染色工藝：
染料、水助劑、布 95℃X20’直升 室溫 10’ 后處理后處理：水洗→ 制軟 →脫水 →烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
3）、分散染料染色工藝：
染料、水 助劑、布 130℃X保溫時間 直升 后處理(保溫時間：ACE料保溫時間15’ 其它染料份量小于或等于1%,保溫時間30’; 染料份量大于1%,保溫時間45min 如染超細纖維等特殊工藝的升溫速度根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。）
后處理:
a .染料總量大于0.5%做還原清洗(R.C): NaOH(液) 4g/l Na2S2O4 3g/l85℃X20＇洗水→過酸 →洗水 →制軟→脫水、烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
b. 染料總量小于或等于0.5%：洗水 → 脫水、烘干 → 吹蒸氣 →吹冷氣→ 釘板
4）、 陽離子料染色工藝
染料水 98℃X30~60’（或根據(jù)要求120℃） Na2SO4（或勻染劑） HAC 室溫 直升 后處理 ( 染料份量小于或等于0.3%,保溫時間30’;染料份量大于0.3%,保溫時間60min；染料份量大于0.3%,保溫時間60min) 后處理:水洗→煮1g/L陰離子皂洗劑80℃X10’→水洗→ 制軟→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→ 釘板
5）、 酸性料染色工藝
染料水助劑布 98℃×保溫時間 40℃1.5℃/min(染料份量小于或等于1%,保溫時間30’; 染料份量大于1%,保溫時間45min) 后處理：洗水→95℃熱水3＇ →洗水→制軟→脫水 →烘干→吹蒸氣→吹冷氣 →釘板
6）、化驗室煮布配方及工藝：
①．棉普通煮布：1g/L 精練劑 4 g/L NaOH （濃度27.5 Be0） 6g/L H2O2 （濃度17.6% ） 98℃x45 ＇洗水 0.5 g/L HAC洗一次煮熱水10＇洗水
②．棉深、沉色煮布（生產(chǎn)復(fù)樣用）：1g/L 精練劑 4 g/L NaOH 98℃x30 ＇洗水 0.5 g/L HAC洗一次煮熱水10＇洗水
③.化纖：1g/L 除油劑煮熱水10＇洗水
1、 布的管理
1）、 化驗室要用的每塊布都要標簽清楚：缸號、布類（含紗支，成份）、顏色、紗牌、紗批、收到日期等，加色布要注明已做何處理。
2）、 胚布貯存到化驗室胚布布架上，由資料員保管。
3）、 已剪好待落缸的布板放在布柜內(nèi)，由打樣員保存。
4）、 本部門常規(guī)布類每種貯存1~2匹。
5）、 資料員收到工作單時，第一時間先檢查有沒布打樣。
A. 如有同布類同紗牌同紗批的，不用另備布可直接打樣。
B. 有同布類同紗牌，但紗批不同的可先代布打樣，再開一份化室備布單到倉務(wù)部去剪布。
C. 資料員收到布后要立刻拿到染部去搭煮，對特殊要求的如:除毛、加白等要求在布上及單上寫清楚。
D.布搭煮后由資料員連單一塊收布，編號入柜，收布時一定要查單上的布類紗牌，紗批與布上寫的是否一致，如果有疑問要詢問清楚。
6）、收布時一般不要將布類完全相同的布放在同一布柜，以免造成打樣員剪錯布。收布時一定要看煮布條件有無特殊要求，對于非正常煮布要在收布本備注欄內(nèi)注明，并要在打板卡上注明。
7）、對本化室的存布定期清理，做好布的種類存量，登記。
8）、對用量極大的常用布，經(jīng)常查核，布不多時要提早備布。
9）、管理員必須與資料員協(xié)調(diào)，做好來胚來布登記工作。要經(jīng)常檢查有單無布的單，督促備布。
2、工具的管理
1）、 打樣用的鋼瓶、三角瓶，按組別編號分予打樣員自己保管。
2）、 化驗室員工進化驗室時由資料員發(fā)放：釘書機一臺、剪刀一把、吸球一個、筆一支，由自己保管（如離職須完整交回）。
3）、 其它沒有分發(fā)到個人的公共用品（如吸管、溫度計等）亦必須小心愛護, 損壞者酌情賠償。
4）、 為了方便盤點和統(tǒng)計，化驗室所有用品必須以舊換新，損壞物品應(yīng)上報登記。
5）、化驗室內(nèi)各登記用的表格，禁止用于工作無關(guān)的事項。
6）、 對于故意損壞物品者，必追究其責任，希望大家應(yīng)愛護公物。
1、脫水機
脫水機必須蓋上防護蓋，待脫水機完全停止時方可伸手進去拿布，絕對禁止用手抓停等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、壓水機
使用時手和身上衣物等必須離開轉(zhuǎn)軸上方，方可啟動開關(guān)，禁止用手推動轉(zhuǎn)軸把，壓干布樣時，可用膠紙粘住布樣的一頭。
3、定型機
此機器溫度較高，且有許多尖銳的鋼針，使用時切記勿使用手去觸摸，以防燙傷和扎傷。
4、搖擺機
1）． 使用時要當心瓶夾刮傷手，落缸時放三角瓶要小心，落瓶之前應(yīng)停機，防止三角瓶因用力過猛而破裂造成身體損傷，
2）． 升溫加熱時必須加入足夠的水，出缸后要關(guān)掉電源及升溫開關(guān)才可放水，否則會燒毀發(fā)熱器。高溫缸放、取鋼瓶時必須戴上膠手套，防止燙傷。用完即時關(guān)掉，要用時提前10分鐘打開烘箱 由于烘箱溫度較高，干布樣時應(yīng)小心盡量使衣服的袖子覆蓋在手臂上，避免燙傷，另切勿用布堵塞抽氣扇和用布捂得太緊，避免發(fā)生火災(zāi)。
5、電爐
1）．電爐溫度非常高，用完后應(yīng)即時關(guān)掉，嚴禁用濕手開、關(guān)所有電器設(shè)備。
2）．使有電爐時，勿使液體濺于爐上,保持爐體干燥，以防漏電。
6、三角瓶
玻璃儀器較容易破碎，個別瓶口有破損現(xiàn)象，所以使用時應(yīng)當格外小心，落布時切勿用力過猛以免傷手。瓶口破損嚴重的應(yīng)即時更換鋼瓶打高溫樣出缸時，須用冷水將其完全冷卻后方可開啟，以免蒸氣外泄傷人
7、硫酸、燒堿、醋酸、雙氧水、洗液等
1）． 所布化學(xué)用品在保存時,容器外均須有明顯標記。
2）． 使用此類有腐蝕性助劑時必須佩戴好必要的個人防護用品（膠手套，眼罩，口罩，白大褂等）。
3）． 助劑使用后必須放回指定存放處。
4）． 大部分化學(xué)品有毒性且易揮發(fā),使用后須用密封容器保存。
5）． 若皮膚不慎沾到危險化學(xué)品時，應(yīng)立即用大量清水清洗以減輕傷害程度稀釋濃硫酸用燒杯稀釋濃硫酸,必須先加水，然后再緩加入濃硫酸。否則會使硫酸濺出,造成危險。
8、蒸汽管道
蒸汽管開關(guān)處必須用布包起來，蒸汽打開時勿將手和頭等靠得太近，以免造成不必要的損傷。
9、地板
盡可能的保持地面干燥，無積水、油污等以防滑倒跌傷各種電所設(shè)備及開關(guān)在不用時必須將電源切斷，并要保持干燥，濕手不得觸摸各種電掣，以防觸電其它 發(fā)現(xiàn)機器有異常情況時，應(yīng)立即向當班反應(yīng)。
為營造一個良好的工作環(huán)境，提高打樣的準確性，避免意外事故發(fā)生，在衛(wèi)生清潔、物品擺放、天平維護；料瓶、試管清洗，及其它各方面都應(yīng)做到以下幾點：
1、衛(wèi)生清潔
1）、 保持吸料臺的整潔,打樣過程中，若有染料或助劑濺到臺上，必須立刻擦干凈；
2）、 保持地面無積水、甘油。衛(wèi)生區(qū)內(nèi)如有積水、甘油等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即時清除，如由個人引起，自行即時清除，平常由當值人員清除。
3）、 地面要保持無臟物，布碎。每天由當值人員徹底清潔，并根據(jù)具體情況做靈活調(diào)整。每位打樣員要養(yǎng)成不往地面亂扔雜物的習(xí)慣，剪布后的碎布要隨手丟入垃圾桶內(nèi)。
4）、 如有染料落在臺面及地板上要及時清除，如由個人引起，自行清除，其它由當值人員清除。
5）、 使用電子天平后，除了要干凈以外，還必須保持電子天平周圍整潔，若有布碎或元明粉掉出要馬上清除干凈。
6）、保持水池整潔，定時清洗水池。
7）、 室內(nèi)地板每天要用拖把拖一次，并每時都要保持清潔。玻璃窗要保持明亮清潔。
8）、 寫字臺面只允許擺放工序記錄本、計算機、釘書機、剪刀，等并按規(guī)定要求擺放。
9）、及時清理量筒，水壺，燒杯，水池，茶水臺等。
10）、 料瓶：每次換染料前都應(yīng)仔細清洗，清潔標準為：內(nèi)壁無成股染液。
11）、 吸管每天由值日生清洗，清洗標準：清洗后的吸管必須做到液面平整。
2、物品擺放
1）、 桌面必須保持條理整潔，物品必須放在規(guī)定的位置，不得貪圖方便,隨意亂放。
2）、 每一輪板后，打樣員必須立即收回自己拿到打樣臺上的用具(如瓶塞、鋼杯等)，必須及時清理臺面和擺好料瓶。
3）、 所用之儀器，助劑瓶用后要馬上放回原處。
4）、 危險性物品：如硫酸等由組長負責監(jiān)督，用后放于指定地點。
5）、 易揮發(fā)性物品：HAC，等使用后必須蓋上蓋子，NACLO，H202等見光易分解，必須在棕色瓶中密封保存
6）、 任何物品絕對禁止隨手放于染缸上。
7）、 色卡按要求擺放
8）、 每輪樣落缸后，打樣員自覺將料瓶擺放整齊及清理打樣臺面，在清理后打樣者再將個人臺面整理及清潔
9）、 煮枧杯和打樣杯用后整齊擺放，絕對禁止零亂的放置于水池內(nèi)
10）、 水龍頭：用后即關(guān)。
11）、 每個打樣員都必須把瓶塞及煮堿鋼杯洗凈歸位，三角瓶要及時放回指定位置，布碎要扔到垃圾桶里。
12）、 電爐：用后即關(guān)，需要時再開。
13）、 脫水機：有蓋子的在使用時或用后要蓋上。
14）、電子天平：每位員工都必須自覺保持天平清潔整齊。電子天平由管理員負責調(diào)校，并督促使用前有無校正
3、衛(wèi)生區(qū)管理員職責：
衛(wèi)生管理員都必須及時，仔細做好衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生工作，維持衛(wèi)生區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，并做到監(jiān)督作用。
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